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générateur d'air sec
générateur d'air sec pour la réparation de transformateurs
June 11,2019.
une fois que le corps du transformateur est séché et déchargé, il doit être rempli sous vide une fois que le corps est coupé, que le corps est placé dans la boîte, que le câblage interne est installé et que le changeur de prises est installé. dans ce processus de production, le matériau isolant du corps est toujours en contact avec l'atmosphère. le matériau isolant doit absorber l’humidité et influer sur la qualité du transformateur. comment faire face à de tels problèmes? il devrait utiliser générateur d'air sec
plus la capacité est grande et plus le niveau de tension est élevé, plus la structure est compliquée et plus le contenu en matériau isolant de la structure est long, plus le temps d'assemblage et de finition est long et plus hygroscopique.
après séchage à la vapeur et atteignant le corps requis, il est placé dans l'atmosphère. puisque le matériau isolant est séché à la vapeur, la teneur en eau est généralement faible et ne dépasse pas un à environ 0,5. en raison de la pression partielle élevée de vapeur d'eau dans l'environnement, de la différence de pression partielle entre le matériau isolant et la pression partielle de vapeur d'eau atmosphérique (c'est-à-dire la faible pression partielle du matériau isolant et la pression partielle ambiante), telle qu'une pression de 40000 kva / Transformateur 110kv. le corps, en supposant une teneur en eau de 0,8, a été cuit pendant 3h, la température d’isolation du corps de 65 ° C, à partir de la courbe du tuyau (tel que le schéma) pour trouver la valeur de pression partielle de vapeur d’eau de 590pa; et à ce moment-là, la température ambiante de 25 ° C et l’humidité 65 ont révélé que la pression partielle de la vapeur d’eau ambiante était de 2050pa, soit 1460pa de plus que l’isolant du corps. l'humidité dans l'environnement va migrer vers le matériau isolant, ce qui signifie que le matériau isolant commence à absorber l'humidité dans l'environnement.
dans la phase initiale, l'absorption d'humidité est limitée à la couche de surface isolante et l'absorption d'humidité ne montre que le pic de la couche de surface. au fil du temps, l'humidité se déplace et se diffuse de la couche superficielle à l'intérieur. dans le même temps, la température du corps diminue progressivement avec le temps de la libération du four, et la différence de pression partielle est plus grande, l'absorption d'humidité est plus grave. cependant, à mesure que l'absorption d'humidité augmente progressivement et que la teneur en eau augmente, la valeur de pression partielle de vapeur d'eau du matériau isolant augmentera progressivement jusqu'à ce que la pression partielle de vapeur d'eau de l'environnement saturé soit égale et que l'absorption d'humidité cesse.
transformateur générateur de séchage à l'air empêche l'absorption d'humidité et l'humidité du corps du contrôleur.
Dans le processus de fabrication des transformateurs, en raison de la longue durée de montage, de la forte humidité atmosphérique et d'autres facteurs, le phénomène d'absorption d'humidité corporelle et d'humidité s'est fréquemment produit dans diverses entreprises de fabrication de transformateurs. De nombreux produits d'entreprise ont révélé que la résistance d'isolement, le taux d'absorption, les pertes diélectriques, etc. du transformateur étaient très différents des valeurs de test en usine lors de son installation sur site et que même la tension de tenue à la fréquence industrielle ne pouvait pas passer. la raison en est que l'absorption d'humidité atteint un certain niveau, mais que la teneur en eau ne dépasse pas 2, et que la résistance et les propriétés isolantes ne sont pas reflétées. de plus, lorsque le corps est inspecté par le cœur pendant sur le lieu de l'incident, le corps est à nouveau exposé à l'atmosphère et la température du corps est déjà normale, ainsi que la valeur de pression partielle de la vapeur d'eau de l'isolant le matériau est inférieur à la valeur de pression partielle de la vapeur d’eau ambiante. par conséquent, le point d'absorption d'humidité est plus ou moins important, ce qui augmente la teneur en eau, ce qui entraîne la détérioration de certains des indicateurs ci-dessus. par conséquent, il est particulièrement important d'éviter l'humidité et l'humidité provenant du corps du contrôleur.
Il existe plusieurs façons dans l’industrie de prévenir l’humidité et l’humidité dans le corps du contrôleur:
(1) raccourcir le temps de montage et maintenir une température élevée du corps. cela nécessite que l'opérateur dispose de techniques d'exploitation et de procédures standardisées, préparant la préparation technique de pré-production et se familiarisant avec les dessins; dans le même temps, l'organisateur de la production est tenu d'investir le personnel nécessaire pour constituer une boîte de saisie rapide qui ne manque pas de travail et ne doit pas travailler. situation de production.
(2) réchauffer à nouveau dans la cuve de séchage pour augmenter la température du corps. Certains produits à la structure complexe ne peuvent pas terminer la boîte de recouvrement dans le délai imparti, mais ils ne peuvent pas laisser la température du corps baisser. une fois encore, la température du corps est augmentée pour augmenter la température du corps, de sorte que la pression partielle de vapeur d'eau du matériau isolant soit toujours supérieure à celle de l'environnement. la vapeur d'eau est divisée et le matériau isolant n'est pas hygroscopique. par conséquent, la finition pendant la journée et le chauffage et l'isolation des produits le soir sont les méthodes couramment utilisées par les entreprises.
(3) le corps est séché en phase vapeur et soumis à un traitement d'immersion dans l'huile avant la finition du corps. par immersion sous vide, l'huile du transformateur est immergée à l'intérieur de la fibre en matériau isolant, ce qui empêche la pénétration d'humidité, ralentit le taux d'absorption d'humidité et augmente le temps d'assemblage. Cependant, le temps d'immersion dans l'huile est court, le matériau isolant n'est pas complètement imprégné, l'huile et l'atmosphère sont également en contact avec l'eau, l'efficacité de la production est faible et le corps est sensible à la poussière. Cette méthode convient mieux aux produits à haute tension et à grande capacité.
(4) organiser le corps avec un transformateur générateur d'air sec . Les produits aux structures complexes qui nécessitent un processus de finition de la carrosserie plus long peuvent être enfermés dans une pièce fermée et traversés vers l’air sec traité par le générateur d’air sec (avec un point de rosée inférieur ou égal à –40 ° C). en raison du passage de l'air sec, une pression positive est toujours maintenue dans la pièce fermée pour empêcher l'entrée d'air humide. S'il reste encore du matériau isolant à installer dans le réservoir de carburant ou dans le câblage interne pendant une longue période, l'air sec doit être introduit dans le réservoir de carburant pour maintenir une pression positive, protégeant ainsi l'isolation de la carrosserie et diluant l'humidité expirée par l'opérateur. . Cette méthode est particulièrement adaptée à la révision et à la modification du transformateur de site d'installation.
plus la capacité est grande et plus le niveau de tension est élevé, plus la structure est compliquée et plus le contenu en matériau isolant de la structure est long, plus le temps d'assemblage et de finition est long et plus hygroscopique.
après séchage à la vapeur et atteignant le corps requis, il est placé dans l'atmosphère. puisque le matériau isolant est séché à la vapeur, la teneur en eau est généralement faible et ne dépasse pas un à environ 0,5. en raison de la pression partielle élevée de vapeur d'eau dans l'environnement, de la différence de pression partielle entre le matériau isolant et la pression partielle de vapeur d'eau atmosphérique (c'est-à-dire la faible pression partielle du matériau isolant et la pression partielle ambiante), telle qu'une pression de 40000 kva / Transformateur 110kv. le corps, en supposant une teneur en eau de 0,8, a été cuit pendant 3h, la température d’isolation du corps de 65 ° C, à partir de la courbe du tuyau (tel que le schéma) pour trouver la valeur de pression partielle de vapeur d’eau de 590pa; et à ce moment-là, la température ambiante de 25 ° C et l’humidité 65 ont révélé que la pression partielle de la vapeur d’eau ambiante était de 2050pa, soit 1460pa de plus que l’isolant du corps. l'humidité dans l'environnement va migrer vers le matériau isolant, ce qui signifie que le matériau isolant commence à absorber l'humidité dans l'environnement.
dans la phase initiale, l'absorption d'humidité est limitée à la couche de surface isolante et l'absorption d'humidité ne montre que le pic de la couche de surface. au fil du temps, l'humidité se déplace et se diffuse de la couche superficielle à l'intérieur. dans le même temps, la température du corps diminue progressivement avec le temps de la libération du four, et la différence de pression partielle est plus grande, l'absorption d'humidité est plus grave. cependant, à mesure que l'absorption d'humidité augmente progressivement et que la teneur en eau augmente, la valeur de pression partielle de vapeur d'eau du matériau isolant augmentera progressivement jusqu'à ce que la pression partielle de vapeur d'eau de l'environnement saturé soit égale et que l'absorption d'humidité cesse.
transformateur générateur de séchage à l'air empêche l'absorption d'humidité et l'humidité du corps du contrôleur.
Dans le processus de fabrication des transformateurs, en raison de la longue durée de montage, de la forte humidité atmosphérique et d'autres facteurs, le phénomène d'absorption d'humidité corporelle et d'humidité s'est fréquemment produit dans diverses entreprises de fabrication de transformateurs. De nombreux produits d'entreprise ont révélé que la résistance d'isolement, le taux d'absorption, les pertes diélectriques, etc. du transformateur étaient très différents des valeurs de test en usine lors de son installation sur site et que même la tension de tenue à la fréquence industrielle ne pouvait pas passer. la raison en est que l'absorption d'humidité atteint un certain niveau, mais que la teneur en eau ne dépasse pas 2, et que la résistance et les propriétés isolantes ne sont pas reflétées. de plus, lorsque le corps est inspecté par le cœur pendant sur le lieu de l'incident, le corps est à nouveau exposé à l'atmosphère et la température du corps est déjà normale, ainsi que la valeur de pression partielle de la vapeur d'eau de l'isolant le matériau est inférieur à la valeur de pression partielle de la vapeur d’eau ambiante. par conséquent, le point d'absorption d'humidité est plus ou moins important, ce qui augmente la teneur en eau, ce qui entraîne la détérioration de certains des indicateurs ci-dessus. par conséquent, il est particulièrement important d'éviter l'humidité et l'humidité provenant du corps du contrôleur.
Il existe plusieurs façons dans l’industrie de prévenir l’humidité et l’humidité dans le corps du contrôleur:
(1) raccourcir le temps de montage et maintenir une température élevée du corps. cela nécessite que l'opérateur dispose de techniques d'exploitation et de procédures standardisées, préparant la préparation technique de pré-production et se familiarisant avec les dessins; dans le même temps, l'organisateur de la production est tenu d'investir le personnel nécessaire pour constituer une boîte de saisie rapide qui ne manque pas de travail et ne doit pas travailler. situation de production.
(2) réchauffer à nouveau dans la cuve de séchage pour augmenter la température du corps. Certains produits à la structure complexe ne peuvent pas terminer la boîte de recouvrement dans le délai imparti, mais ils ne peuvent pas laisser la température du corps baisser. une fois encore, la température du corps est augmentée pour augmenter la température du corps, de sorte que la pression partielle de vapeur d'eau du matériau isolant soit toujours supérieure à celle de l'environnement. la vapeur d'eau est divisée et le matériau isolant n'est pas hygroscopique. par conséquent, la finition pendant la journée et le chauffage et l'isolation des produits le soir sont les méthodes couramment utilisées par les entreprises.
(3) le corps est séché en phase vapeur et soumis à un traitement d'immersion dans l'huile avant la finition du corps. par immersion sous vide, l'huile du transformateur est immergée à l'intérieur de la fibre en matériau isolant, ce qui empêche la pénétration d'humidité, ralentit le taux d'absorption d'humidité et augmente le temps d'assemblage. Cependant, le temps d'immersion dans l'huile est court, le matériau isolant n'est pas complètement imprégné, l'huile et l'atmosphère sont également en contact avec l'eau, l'efficacité de la production est faible et le corps est sensible à la poussière. Cette méthode convient mieux aux produits à haute tension et à grande capacité.
(4) organiser le corps avec un transformateur générateur d'air sec . Les produits aux structures complexes qui nécessitent un processus de finition de la carrosserie plus long peuvent être enfermés dans une pièce fermée et traversés vers l’air sec traité par le générateur d’air sec (avec un point de rosée inférieur ou égal à –40 ° C). en raison du passage de l'air sec, une pression positive est toujours maintenue dans la pièce fermée pour empêcher l'entrée d'air humide. S'il reste encore du matériau isolant à installer dans le réservoir de carburant ou dans le câblage interne pendant une longue période, l'air sec doit être introduit dans le réservoir de carburant pour maintenir une pression positive, protégeant ainsi l'isolation de la carrosserie et diluant l'humidité expirée par l'opérateur. . Cette méthode est particulièrement adaptée à la révision et à la modification du transformateur de site d'installation.
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